1 MICRO-MALTERÍA DE 2.000 KG/CICLO

Características principales

1 SISTEMA DE MALTEADO DE 2.000 KG/CICLO

Compuesto por:

MACERADOR Mod. MB-20

 DESCRIPCIÓN:

El macerador es esencialmente un tanque dentro del cual se lleva a cabo la primera fase del proceso de malteado de cereales.

El proceso implica las siguientes operaciones:

1. Mezclar el material base con agua
2. Mezclado del producto mediante soplado de aire
3. Espumación del producto o más bien eliminación de las impurezas presentes en el material
4. Eliminación del anhídrido carbónico generado por la maceración.

DATOS TÉCNICOS:

• Capacidad total: 6,75 metros cúbicos
• Dimensiones A X B X H: 2,6 X 2,2 X 4,5 m
• Peso en vacío: 975 kg
• Material de construcción: AISI 304 NOTAS:
• Cableado en la máquina realizado con material de calidad homologado y seleccionado
• El valor DQO (cantidad de oxígeno) en las aguas residuales del proceso no debe superar los 1500 mg/l. EXCLUSIONES:
• Quedan excluidas de esta oferta las conexiones eléctricas de la máquina al cuadro eléctrico.

BOMBA VOLUMETRICA RID EP MAXI80 4KW ACERO INOXIDABLE

300rpm Q=24600lt/h

RACORES M DIN DN80 – CUERPO ACERO INOXIDABLE AISI 304 – RODETE NR – JUNTA CER/GRAF/NBR MOTOR M112 4P B5 4KW 230/400V 50Hz

TAMBOR MALTERÍA Mod. MALT- MB 20 120°

– Capacidad de trabajo semanal: 2000 kg

– Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C

– Producto base: cebada con un peso específico de 0,65 t/m3

– Calibración de cebada: superior a 2,2 mm

– Grado de limpieza de la cebada: óptimo

– Temperatura ambiente requerida: 10 < TRequerido < 25 °C

TAMBOR DE MALTEADO.

El proceso de malteado se lleva a cabo dentro de un tambor giratorio colocado dentro de una estructura fijada al suelo.

El producto, diluido con agua, se transfiere al tambor a través del sistema de transferencia.

En el interior del tambor de malteo tienen lugar las siguientes fases:

– Germinación

– Secado

Una vez finalizado el secado, el producto se descarga del tambor mediante un sinfín de vaciado especial.

GRUPO TERMO-VENTILACIÓN:

Las fases del proceso de malteado deben realizarse en un ambiente controlado en cuanto a temperatura y humedad. El control y gestión de estos parámetros está encomendado al grupo de termoventilación conectado al tambor de maltería a través de dos conductos por los que circula un caudal variable de aire termorregulado.

PANEL DE CONTROL

Fabricado según las normas CEI-EN 60204-1 vigentes con componentes de primera calidad, certificados y testados.

SISTEMA DE ELIMINACIÓN DE RAÍCES DESPUÉS DEL MALTEADO

AFEITADO CON BARRENA PARA ELIMINACIÓN DE RAÍCES

Compuesto por:

– Barrena completa con palas para desmontar la radícula

– Filtro de aire mod. MINIPA 20T

– Ciclón de recogida de polvo más limpio

– Tolva de carga del sinfín con ruedas

– Persiana manual DETALLE:

TRANSPORTADOR DE TORNILLO CON RUEDAS.

Características:

– Longitud: 5m

– Altura de descarga 3 m

– Capacidad: 1,5 t/h con p.s.0,78 t/mc

– Motorreductor 1,5 kW – 380 V.- 50 Hz.

– Base de hierro tubular completa con ruedas.

– Tornillería en acero galvanizado 8.8.

ASPIRADOR MOD. MINIPA MB 20T,

Teniendo las siguientes características:

– Caudal 1,5 t/h base grano p.s. 0,78, impurezas 2% humedad 14%

– Ventilador de 0,75 kW – 380 V.- 50 Hz

– Persianas manuales de regulación del caudal aire-producto.

– Construcción en chapa galvanizada sendzimir.

– N° 1 CYCLONE C 60 R, completo con anillo portatubo/bolsa.

Para más información contacten vía e-mail a: info@mercabrew.com (Barcelona / España).